华能大连电厂设备检修管理信息化建设案例

日期：2007年6月18日作者：查看:[大字体中字体小字体]

　　文华能大连电厂肖荣强张敏滕人仆

　　电力工业是设备、技术、资金密集型的企业，具有产、供、销同一瞬间完成的特点，为了保证连续不断地供电，必须保证电力生产设备处于良好的运行状态，因此,电力生产设备的可靠性是每一个电厂都十分关注的问题。可以说，设备管理是电厂生产管理的核心。

　　华能大连电厂是由华能国际电力股份有限公司利用外资和辽宁省、大连市共同集资建设的大型火力发电厂，拥有4台350MW机组，总装机容量为1400MW，分两期工程建设。多年来华能大连电厂一直努力造就数字化发电企业，建设具有国际竞争力的现代化火力发电厂。

　　以检修管理为重点

　　华能大连电厂生产管理1993年引进一套澳大利亚的设备维护管理软件MAINPAC系统，经过几年消化吸收，借鉴国外电厂的先进管理理念,于1995年、1999年两次重新开发，设备检修管理信息系统应用不断扩大完善，基本形成一套较为成熟的具有华能发电企业特色的电厂设备检修管理信息系统。借助这套信息管理系统，华能大连电厂实现了检修过程的自动化控制。

　　设备缺陷管理

　　运行和检修人员都可以将发现的缺陷信息录入到设备检修信息管理系统中，做到了谁发现、谁录入，使设备缺陷信息及时通过信息系统被有关人员掌握，为缺陷的及时处理提供了前提条件。同时，为了统计分析缺陷，对缺陷进行各种分类，如专业分类、单元分类、作业分类、检修部位分类等，并定义缺陷分类代码，从中找出规律性的信息，避免缺陷重复发生，以保持设备的健康状况，提高设备的可靠性。在缺陷处理上，各种工作票全部实现计算机网上管理，并根据处理进程设置相应的状态，以监控缺陷处理情况。

　　网上登录缺陷这一方式在华能大连电厂已取得明显的效果。2000年部分试运行，2001年运行及检修部门各班组均实现了用计算机管理缺陷。无论是运行提出的缺陷，还是检修巡检发现的缺陷，统一录入缺陷信息网，这样就把维护管理工作做的更细、更好，使缺陷发生率逐年下降。

　　设备定检管理

　　设备定检的计算机管理有利于专业技术传阅和交流。过去传统的工作方法是靠人脑的记忆和手工记录，从近2000个定检项目中找出到期的定检设备及检修级别。另外，岗位、人员的变动，影响了资料数据的完整，某个人调走了，别的人可能因资料不全，无从下手。

　　现在有了设备信息管理系统，任何资料、数据都保存在计算机里，可供随时调用，资料、数据等会随着时间的推移得到不断的充实和完善。检修项目内容、工作步骤、质量标准等均可由设备检修管理系统提出，查阅方便，这样既可以实现资料信息共享，又可以克服由于检修人员技术水平的差异而影响检修质量和检修工期,做到修必修好。

　　机组的大小修管理

　　大小修管理模块是针对电厂机组停机做设备大面积检修而设计的。大小修标准项目基础库的建立，可以方便快捷地生成各年度、各种级别的大小修工程项目，以及相应的备件计划、工种工时计划、检修文件包等，提高了大小修计划的准确性、透明性。

　　工作票管理

　　工作票管理包括热力机械检修工作票、电气检修工作票、外包工程热力机械检修工作票、外包工程电气检修工作票及缺陷工作票。对工作票的处理设置了几种状态，包括计划、签发、开工许可、完工、延期，可以查阅工作票内容及工作进行状态，从而合理分配劳动力，有效提高劳动效率。

　　设备档案管理

　　设备档案管理模块为每一设备建立唯一可识别的设备编码，包括设备技术参数、技术规范、备品备件和图纸等档案，随时得到设备的详细动、静态资料，并且可以对设备各种技术参数进行维护，以便在检修操作时得到详细的操作规范及设备历次检修维护记事。

　　三阶段逐步转变

　　经过10多年间的摸索，华能大连电厂的设备检修策略为将原来的以计划检修为主要方式逐渐过渡到以状态检修为主体，以计划(定期)检修为基础，以故障检修、改进性检修为辅助的优化检修的综合检修体系。华能大连电厂设备检修管理主要经历了三个阶段跨越。
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